熔敷金属高于母材金属相同的参数,焊接时焊条的选用原则是什么?

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提起熔敷金属高于母材金属相同的参数,大家都知道,有人问焊丝对应焊剂消耗,另外,还有人想问电焊条选用指南你知道多少?你知道这是怎么回事?其实钎焊怎样判断焊丝机焊剂合格,下面就一起来看看时焊条的选用原则是什么?,希望能够帮助到大家!

熔敷金属高于母材金属相同的参数

4.0焊条用多大电流

4.0焊条电流一般~。

4.0直径焊条,最适合平焊位置平角焊位置。不适合做立焊仰焊位置。

选用原则

焊条的选用须在确保结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行性试验。

选用要点

①考虑焊缝金属力学性能和化学成分

对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

②考虑构件使用性能和工作条件

对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

③考虑结构特点及受力条件

对结构形状复杂、刚性大的厚大件,由于过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置的焊条。

钎焊怎样判断焊丝机焊剂合格

④考虑施工条件和经济效益

在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的专用焊条,以提高生产率。

熔敷金属高于母材金属相同的参数:焊丝对应焊剂消耗

熔敷金属高于母材金属相同的参数:焊丝对应焊剂消耗

焊条的选用原则

内容来自用户:Mc杰哥

焊条的选用须在确保结构安全、可靠使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条、必要时还需进行性试验。

1)考虑焊缝金属力学性能和化学成分对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。

2)考虑构件使用性能和工作条件对承受动载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

3)考虑结构特点及受力条件对结构形状复杂、刚性大的厚大件,由于过程中产生很大的内应力、易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于2)低合高碳钢时焊缝与母材性能完全

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