预制隔墙板施工方案
目 录
一、编制依据 1
二、工程概况 1
2.1总体概况 1
2.2设计概况 2
三、材料要求 3
四、施工部署 5
4.1 施工安排 5
4.2 劳动力计划 5
4.3 材料准备及材料要求 5
4.4 黏结胶浆的配合比 6
4.5主要施工机具 6
4.6 作业条件 7
五、施工流程 8
5.1 轻质墙板安装施工工艺流程 8
5.2 墙体砌筑测量放线 9
5.3 卸、吊、堆放墙板 9
5.4 墙板安装 9
5.5 门窗洞口安装 11
5.6阴阳角安装 12
5.7 节点安装处理 12
5.8 墙板搭接安装 12
5.9 细部处理 12
六、轻质隔墙板优化措施 13
七、质量保证措施 13
八、安全保证措施 14
九、成品保护措施 16
十、文明施工 16
一、编制依据序号
名 称
编 号
1
XXXXXXX工程施工图
2
XXXXXX工程《施工组织设计》
3
建筑用轻质隔墙条板
GB/T23451-2009
4
建筑轻质条板隔墙技术规程
JGJ／T 157-2008
5
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
6
轻隔墙条板质量检验评定标准
DBJ01-29-2000
二、工程概况2.1总体概况本工程场地位于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。
拟建工程包括7#楼，8#楼，9#楼，10#楼，11#楼，12#楼、13#楼及整体地下车库。7#楼地上26层，总高度75.85米；8#楼地上33层，总高度96.15米；9#楼地上33层，总高度99米，10#楼地上33层，总高度96.15米，11#楼地上33层，总高度96.15米，12#楼地上33层，总高度96.15米，13#楼地上32层，总高度93.25米；地下车库为地下2层，基坑深度约6.3米。本工程主楼部分为剪力墙结构，其余地下室为框架结构。
2.2设计概况项 目
内 容
建筑特点
建筑用途
建筑面积
1#楼
建筑面积
2#楼
建筑面积
…‥
建筑面积
地下车库
总建筑面积
建筑层数
7#楼
地上
地下
建筑层高
地下部分层高
地下二层
地下一层
1~26层
建筑层数
8#楼
地上
地下
建筑层高
地下部分层高
地下二层
地下一层
1~33层
建筑高度
±0.00绝对标高
室内外高差
基底标高
檐口高度（最高）
建筑
结构形式
建筑
耐久年限
建筑
耐火等级
屋面
防水等级
地下
防水等级
回填土
三、材料要求轻集料（陶粒）混凝土隔墙条板采用以水泥、粉煤灰为胶凝材料，以煤渣、陶粒等轻集料机制（挤出）成型的轻集料（陶粒）混凝土隔墙条板，包括空心板和实心板两种。构件类型分为普通板、门窗框板、过梁板。条板宽度为595mm，长度为2000～3000mm，厚度100mm、200mm。特殊规格根据现场尺寸加工。
轻集料(陶粒)混凝土隔墙条板生产标准按照GB/T23451-2009、Q/321112 CJK 001-2013执行。
轻集料(陶粒)混凝土隔墙条板安装标准按照苏J/T15-2013（四）执行。
轻集料（陶粒）混凝土隔墙条板物理力学性能和外观质量如下:
轻集料（陶粒）混凝土隔墙条板规格分类 表1
使用部位
厚度(mm)
宽度(mm)
长度(mm)
分室墙
100
595
2000～3000
分户墙
200(双排孔)
条板物理力学性能指标 表2
项 目
指 标
板 厚
100mm厚
200mm厚
面 密 度
≤90kg/㎡
≤200kg/㎡
干燥收缩值
≤0.6mm/m
≤0.6mm/m
空气隔声量
≥35dB
≥45dB
耐火极限
≥1.0h
≥1.0h
燃烧性能
非燃烧体
非燃烧体
抗压强度
抗压强度≥3.5MPa
抗压强度≥3.5MPa
抗弯破坏荷载
不小于板自重的1.5倍
不小于板自重的1.5倍
抗冲击强度
承受30kg砂袋落差0.5m的摆动冲击5次，不出现贯通裂缝
承受30kg砂袋落差0.5m的摆动冲击5次，不出现贯通裂缝
单点吊挂力
承受1000N单点吊挂力作用24h，吊挂区周围无裂缝
承受1000N单点吊挂力作用24h，吊挂区周围无裂缝
含 水 率
≤12%
≤12%
条板外观质量指标 表3
项 目
允许偏差(mm)
项 目
允许偏差(mm)
长 度
±5
榫头宽
0
榫头深
-2
0
-2
厚 度
±1
榫槽宽
+2
宽 度
±2
对角线差
≤8
板面平整度
≤2
榫槽深
0
+2
0
侧向弯曲
≤L/1250
轻质隔墙板复试要求（GB/T 23451-2009《建筑用轻质隔墙板》）：
检测项目
单位
技术指标
抗弯承载
------
≥1.5倍板自重未断裂破坏
面密度
kg/㎡
≤90
抗压强度
Mpa
≥3.5
干燥收缩值
mm/m
≤0.6
四、施工部署4.1 施工安排根据施工进度要求，在主体混凝土结构完成后，即可进行轻质隔墙墙体的施工；已具备条件的楼层尽量提前插入施工，为后续分段装饰施工创造条件。
4.2 劳动力计划根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。主要劳动力不少于12人，力工5人，其他4人。人员操作满足最小组合2人的要求，数量增减根据现场进度要求进行调整。
4.3 材料准备及材料要求安装材料品种和主要性能
序号
规格型号执行标准
主要性能
注意事项
1
普通水泥
强度等级大于32.5级的R型水泥。GB175-1999
3d抗压强度≥5%,28d
抗压强度≥32.5Mpa初凝时间≥45min、
≤10h
使用前先进行抽样复试、合格后方可使用
2
细砂
Ⅱ类砂浆GB/T14684-1993
含泥量≤5%，松散堆积密度1350kg/m3
使用前用筛孔为1.28mm，筛子过筛。砂中不得含有泥块
3
碎石
粒径：5～15mmGB/T14685-1993
连续级配：针片颗粒>25%，含泥量<>1.5%，泥块含量<0.7%
石子必须清洁无杂物
4
黏接剂
901
固含量>8%
经测试合格后使用
5
嵌缝带
F-10
厚度<0.25mm宽度100±3mm
宽度50-2mm
6
射钉
φ3.5×30mm
固定钢卡用
7
射弹
φ6.5×11mm,“H”型
8
钢卡
厚度1.5mm,宽度48mm。GB9787-1999
长度根据墙板厚度定，使用前作好防锈处理
9
“U”型钢卡
1.5mm厚镀锌
10
水
饮用水JGJ63
到当地饮用水或无污染河水
111
轻质墙板
Q/321112CJK001-2013
宽度、长度按设计规定
4.4 黏结胶浆的配合比粘结胶浆：901建筑环保用胶、水泥、细砂等原料配制。配合重量比：水泥:细砂=1:2，901胶水:水=1:4，使用时兑水拌和。
黏结胶浆稠度视墙板安装时的湿度、温度情况适当调整，以墙板竖起来刮在板侧的胶浆不往下流淌为佳。
4.5主要施工机具轻质墙板安装的机械工具名称规格型号
序号
工具名称
规格型号
备注
序号
工具名称
规格型号
备注
放线工具
瓦刀
1
钢卷尽
5m
外购
1
泥抹子
塑料、钢板制
2
双人梯
自制
2
灰桶
3
木工铅笔
外购
3
螺丝刀
十字型、一字型
4
墨斗
4
电笔
5
墨斗
5
配电箱
6
墨线
6
插头、插座
7
吊线锤
7
凿子
8
水平软管
测量门窗高度用
卸、吊墙板
9
扫把
1
木方
50×100
10
安全帽
2
抬棒
φ50×800
木或钢
安装机械、工具
3
麻绳
φ25
1
手提切割锯
C91740W
4
毛竹杠
φ80长1100
2
电缆线
φ2.5m㎡两芯或三芯
细部处理工具
3
铝合金尺
75×45mm
1
双人梯
4
木楔
自制
2
射钉器
SDQ-301
5
撬棒
3
泥工工具
全套
6
双人梯
4
毛刷
6寸、4寸
7
吊线锤
8
钢卷尺
5m
9
木工铅笔
10
铁锤
2p
11
铁锹
拌料
12
毛刷
6寸、4寸
4.6 作业条件(1)现场安排轻质墙板堆放的场地。
(2)垂直运输机械或提升机械的运输能力和吊宠尺寸是否能满足轻质墙极安装进度的要求。
(3)施工层的结构已施工完毕，建筑施工场地面的模板、垃圾等杂物已全部清理。
(4)与轻质墙板相接的外墙已砌好，混凝土构造柱及卫生间止水带已完成，墙面抹灰灰饼已完成。
(5)接通施工用水、电。
五、施工流程5.1 轻质墙板安装施工工艺流程5.2 墙体砌筑测量放线
(1)控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的放线洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
(2)楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线(300线)引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏，水电设备的预留洞口，控制线测设完成后经各专业人员复核后方可施工。
(3)高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm，交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。
(4)细部墙线测放
先弹长线，后弹短线；先放平行线，后放垂直交叉线；最后确定门洞位置线，再把同一位置线返到梁底或板底，能放双线一定要上、下都要放线。所要求的不同厚度的墙板，放不同宽度的位置安装线。
墙板与没有抹灰的墙、梁、柱边平行相接时，注意自按照灰饼厚度预留抹灰层厚度。
结构不同的楼层放线后，必须向监理或甲方报请验收，经检查无误批准同意后放可进行下道工序施工。
5.3 卸、吊、堆放墙板(1)在离垂直运输机械较近的位置处卸板，堆放在指定的区域，按不同规格堆放整齐，利于施工操作。
(2)轻质墙板堆放：应板下设两横向垫木且在板端的1/4处，凹槽朝下立堆放，且立放角度不小于75度。
(3)墙板堆放要整齐，露天堆放要用雨布遮盖，防止日晒雨淋。
(4)吊板时，两人各用略小于嵌孔的圆棒插入墙板的第二孔中抬入，墙板在吊置里应放置稳固，防止墙扳倒下、断裂。
5.4 墙板安装墙板安装采用下锲顶板法。
(1)拌制黏结胶浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。
(2)与其他墙、柱接触处立面抹增强黏结胶浆，见下图所示。
板与砖墙（或柱）连接
(3)按楼层净高选用不同长度的墙板，侧立、凹槽向上，用软毛刷蘸胶液温润，抹上备制好的黏结胶浆（顶面、凹槽、侧面）。有预留管线处应在墙板上先切割管槽。
(4)墙板安装：由两人将墙板扶正就位，一人拿撬棒；就位后由一人在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结胶浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜），一人准备木锲，拿好铁锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木锲固定。
(5)木锲以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木锲，木锲位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调控应尽量打在墙板两侧。木锲紧固后替下撬棒便可松手。
(6)由于墙板对线就位为粗调校，加上木锲紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调（一般在5mm以内的平整度调整），消除偏差方可填充板下细石混凝土，然后进行下道工序。
(7)墙板安装完毕后4h（小时）内，必须用碎石混凝土填充板下，如下图。
(8)板下填充混凝土48h(小时)后，待混凝土强度达到50%以上时，取出木锲，并在该处再填塞混凝土，然后将墙板脚收光，做到无八字脚，填充的混凝土密实平直。
(9)轻质墙板应安排版图安装：要从一端向另一端按顺序安装；有门洞时，可从门边向两边安装。
(10)条板与顶部连接采用U型钢板卡，厚度为1.5mm，所有外露铁件均需做防腐处理，其连接如下图。
(1)在门、窗处按图纸尺寸标出洞口的位置。
(2)轻质墙体安装顺序：先安装门、窗板，也可用标准板替代，但其第一个孔必须用C20细石混凝土（商品混凝土）灌实，在施工中一般在门边板安装后，在门头板安装前进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即L型处，搁放距离不小于120mm。
(3)门头板架立在门框板上，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm并在表面黏贴一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。
(4)门窗安装时用钉子直接固定在墙板上(因机制高性能轻质墙板的强度允许钉钉子，不需埋木砖)，门窗框四周用膨胀混凝土或砂浆挤紧，填充密实并压光。
5.6阴阳角安装(1)对于应力集中的阳角：容易出现开裂情形。安装时从阳角开始，采取内包角或外包角，内包角即安装时把墙板锯成坡口，两块相交的墙板刚好各有半个孔互相连道，连通的孔内用C20细石凝土（商品混凝土）或成品水泥砂浆灌实，使之成为内包柱，拉结两块相交的阳角板；外包角即在安装时在外部留有约2cm～3cm厚，用水泥砂浆与安装墙板同时抹上，使之成为外包柱，不管哪种方法都能确保阳角非常牢固且不开裂，见图8-③所示。
(2)阴角安装必须保证粘结胶浆饱满，外面再粘贴玻纤网格布一道可保证既牢固又不开裂。
(3)对于小于200mm宽的门垛、窄门边板，一般方法是把窄门边通过粘结胶浆靠在墙板上，待胶浆固化稳定后进行下一道工序施工。
5.7 节点安装处理节点安装：墙板（简称条板）一字连接参照下图有关要求。
根据国家有关规定和有关行业标准，90mm厚墙板的接板高度一般不超过4.0m，120mm厚墙板的接板高度不超过5.0m。单板长度一般不宜超过3m，超过此长度则墙板的抗折强度低，墙板在搬运、装卸、安装过程中容易断裂。超过此长度，墙板太重，不方便两人操作安装，容易出现安全事故。常因垂直运输设备原因超长的整块墙板无法运至作业面等原因一般采取现场搭接方式安装：
墙板搭接位置按设计规定，当设计无规定时，应按照排扳设计方案规定的位置搭接，选定墙板长度差大于300mm的两种不同长度的墙板。
5.9 细部处理(1)对于墙板局部凹陷，平整度达不到要求时(深约3～5mm)，可在墙板凹陷处用专用胶浆抹平，其做法如下：先用配好的胶液(配比1:1)在需抹平处用毛刷涂刷数遍直至温润，用胶浆（砂为筛好的特细砂）抹平，并且时压光。
(2)墙板面局部凸起（超过验收标准），其超出板面部分用利斧砍平或用角磨机磨平，再用(1)法抹平、压光。
(3)对于墙板安装时出现的缺楞掉角、破损、鼓起，其突出板面部分用凿子消除，并用胶浆式碎石混凝土补起，至少两遍成型，底层应凹进板面约3～5mm，第二遍用胶浆压平收光。
(4)对于应力集中的阳角，采取外包粘结砂浆做法，在阴角处黏贴耐碱玻璃纤维网格布做抗裂处理。
(5)门边板侧向宽度在10cm以内的，改用在厂内特制的带筋预制小立柱。
其立柱外形尺寸为：侧向宽度现场按实际量测，厚度同轻质墙板厚度，高度与门洞高度相同。
立柱混凝土强度等级为XX。立柱内配XXX，分布筋为XXX。
立柱制作后按规定养护至28天方可使用。
立柱安装时，先在将要安装部位及立柱侧面清理干净，带上胶浆，注意布满。将立柱就位，校正位置后，侧向挤压至胶浆被挤出为止。立柱两边收浆使接缝处形成一个小凹槽。养护结束后，再用胶浆卡缝，贴网格布，批面层。
立柱安装时，应注意其与原有结构基层的接合牢靠。立柱上部与过门板的连接按常规要求处理到位。
六、轻质隔墙板优化措施6.1为指导现场工人操作，避免板材浪费，节约项目成本，便于商务部门工程量结算，本方案结合XXXXXX施工图纸、工程变更、铝模板深化图纸及二次结构构造柱反坎布置图。针对轻质隔墙在施的每面墙体单独绘制排版图，并在施工楼层进行张挂。（见附图一、二、三）
6.2要求轻质隔墙施工班组应严格按照项目绘制的排版图进行施工，一经发现未按照排版图施工造成的质量问题及板材浪费，项目将给予相关责任人严肃处理。
七、质量保证措施7.1作好技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工，对施工中不符合方案要求的要立刻进行整改。
7.2墙板、胶浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求，有相应的产品合格证、检验报告及复验报告，各种资料齐全；条板的养护龄期应满足28天，当采用速凝特种水泥制作的板条时，其养护龄期应大于14天。
7.3在施工中采取流水作业施工：项目经理对施工质量、进度、文明施工全面负责。质检员对每一道工序都进行检查，并对每一检查结果进行奖惩，做到各工序间层层把关，如上道工序检查不合格或违返操作规程将严禁下道工序施工。所需监控程序如下：
二次搬运
配板→运输→卸板→ 安装前人力工具材料准备→ 清洗安装接触面→
放线复核
调制胶浆→涂抹胶浆→拼装条板→初检→填细石混凝土→勾天缝及中缝→抽取木锲→复检→贴网带→抹平缝→终检→验收办理竣工资料→申报办理决算；
7.4质量标准
(1)墙(条)板的品种、规格、尺寸符合《工业灰渣条板的设计要求和质量标准》中的规定墙板无开裂现象，表面平整，接缝牢靠；
(2)预埋件、固定卡无遗漏，在胶浆强度未到养护期时。禁止用铁锤重击乱打；
(3)条板出厂的平整度2mm、厚度±1mm、对角线误差控制在8mm以内；
(4)安装条板工程达中级抹灰标准。大面墙平整度≤3mm，垂直度≤4mm，阴阳角方正≤3mm，阴阳角垂直度≤3mm，接缝高低≤2mm。
7.5建立质量保证体系，严格质量管理
实行安装班自检、综合班复检、项目部终检约“三检”制度，严格按国家规范和标准施工，及时组织、检查、填写质量检查评定表，对不符合要求的下达整改通知书，直到整改检查合格。
7.6．特殊构造面技术质量保证
(1)板与板接缝、嵌平缝以及回阳角处理：
条板与条板采用胶凝材料连接，先在已经装好板的凹槽中打满胶浆，再拼装下一块板，连接必须满浆满缝、牢靠稳定，嵌平缝先贴网格带，阴阳角先用接缝胶浆打底，再贴网带，然后用胶凝材料封抹缝面，保证缝面不产生干缩裂缝。
(2)顶缝、地缝处理：
在条板与天棚的接触面上打满胶浆，用木锲紧固条板，使板与开棚连接牢固。
地缝采用细石混凝土、砂浆填塞。
八、安全保证措施8.1安全管理方针：安全管理方针是“安全第一、预防为主”。
8.2安全组织保证体系：
以项目经理为首，由现场经理、安全员、工长等各方面的管理人员组成安全保证体系。
8.3安全管理制度
(1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
(2)班前检查制：工长班前必须检查安全防护措施是否到位；
(3)外脚手架、垂直运输电梯等大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；
(4)安全活动制，经理部每周要组织题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦；
(5)定期检查与隐患整改制；经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；
(6)管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；
全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问
(7)实行安全生产奖罚制与事故报告制；
(8)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；
(9)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。
8.4安全管理工作
(1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；
(2)接受项目部的检查监督，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；
(3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；
(4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监保管；
(5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
8.5安全技术措施
(1)操作前进行安全检查，现场操作环境、安全措施和防护用品及机具符合要求后方可施工；特别是高处临边作业，无防护设施不得进行施工。
(1)安装墙体时应搭设脚手架，墙体高度超过4m时脚手架必须支搭安全网；
(2)脚手架上同一块脚手板上操作人员不得超过二人；
(3)在楼层施工时，堆放机具不得超过使用荷载；
(4)施工电梯运载墙板时不得超载；
(5)运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2m；
(6)卸吊墙板时严格执行施工机械吊装要求；
(7)在安装好的墙板上不得吊挂重物，也不宜作为其它临时施工设施、支撑的支承点；
(8)严禁私自拆除现场作业面防护，如是施工需要必须申报，由专业班组拆除，待施工完毕后进行恢复。
(9)核心筒、风井内隔墙施工搭设脚手架，并按要求设置防护后方可进行安装作业。
九、成品保护措施9.1．胶浆稠度应适宜，安装时应避免砂浆溅脏墙面。
9.2．其他工种操作时，应避免碰撞已砌墙体。
9.3．在砼塞缝时，及时清除条板及散落地面的混凝土，保持墙面、地面清洁。
9.4．条板在装运过程中，应轻装轻放，算出各房间的用量，按用量分别码放整齐。
9.5．搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和已装墙体的门窗口角。
9.6．及时清理落地胶浆，以免与地面黏结，影响下道工序施工。
9.7．楼层成品墙体、卫生间止水带、各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
十、文明施工
10.1．文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，加强项目管理人员的文明施工意识。
10.2．施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。
10.3．在施工过程中，自觉地形成环保意识要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，参与施工的设备噪音均应控制在国家和镇江市允许的范围内。
10.4．制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
10.5．胶浆、填缝混凝土在现场内的遗洒应及时清理干净。
10.6．现场废弃的条板碎块应及时归堆清理，不得有无人过问的现象。
10.7．施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清，下班前必须清理干净。
附图1(8#、11#楼轻质隔墙排版图)：