(1)与工程有关的法律、法规、规章额规范性文件;
(2)《公路工程技术标准》(JTG B01-2014);
(2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2015);
(3)《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005);
(4)《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册》;
(5)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG 3363-2019) ;
(6)《公路工程抗震设计规范》(JTG B02-2013) ;
(7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) ;
(8)《公路涵洞设计细则》(JTG/T D65-04-2007) ;
(9)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2018) ;
(10)《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006) ;
(11)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362 -2018) ;根据施工队伍的技术装备力量、管理水平、机械配备状况、施工经验、综合生产能力。
本企业所掌握的新技术、新工艺和先进施工经验及同类型结构施工经验。
1.2工程简介公路建设项目一标段二分部位于哈拉布拉克乡境内,起讫里程为K227+000-K274+000全长48.457公里,沿线地形主要有山前冲洪击平原区、山间河谷区、和中低山区,地势呈北高南低、西高南低,地形起伏大、沟壑纵横、下切深度大。
1.3主要工程数量表序号
涵洞分类
单位
工程量
备注
1
圆管涵
道/米
30道/497.29m
合计
30道
施工总体安排2.1施工现场组织结构为了保证路基工程按合同、按规范、有计划、有步骤、有组织的顺利开展,项目部安排相关有经验的人员组织施工。
2.2材料配备钢材:采用规格、尺寸质量及供应满足施工要求;
水泥:采用62.5、52.5级和42.5级硅酸盐水泥;
粗骨料:连续级配最大粒径不大于20mm;
防水材料 :SBS防水卷材。
2.3拟投入施工机具计划机具名称
单位
数量
备注
钢筋调直机
台
2
切割机
台
2
铁锨
把
50
砂浆桶
个
20
打夯机
台
2
电焊机
台
2
插入振捣棒
台
8
钢筋加工机
台
2
挖掘机
台
2
2.3拟投入劳动力计划工种
单位
数量
备注
钢筋工
人
15
模板工
人
10
焊工
人
6
混凝土工
人
8
杂工
人
10
现场技术员
人
2
安全员
人
2
质量员
人
2
操作手
人
2
圆管涵施工方案施工工艺流程见表3-1。
3.1基础开挖1.开挖前先进行施工放样确定基础的准确位置撒上白灰线,开挖中用水准仪配合机械以便控制基底高程。
涵洞基坑开挖以机械开挖为主,人工配合清理的方法。基坑开挖过程中,机械开挖至离基底有20cm-30cm时,则采用人工清底,以免扰动基底土层降低承载力。
2.为保证涵洞基础模板有足够的支立空间和基坑排水,基坑开挖每侧按设计尺寸各留50cm。在基坑的四周挖30cm深的排水沟使基坑内的水集到集水井内,每个基坑内设置两个50cm深的集水井,每个集水井内放置水泵把水排出基坑。
3.基坑开挖达到设计标高后,仔细核对基底地质,进行地基承载力试验,合格后铺垫10cm的砂浆垫层。
3.2基础砼浇筑在涵身基坑内支立模板、模板为组合钢模板。模板的加固必须牢靠,保证在混凝土浇筑过程中无变形、不跑模、不漏浆,检查合格后进行砼浇筑。
基础按施工图纸设置沉降缝,沉降缝按设计要求用防水材料隔开,管基可分两次浇筑,浇筑基础前先填10cm砂砾垫层,预留管壁厚度及安放管节座浆砼2-3cm。
基础混凝土标号C30采用输送泵泵送入模。混凝土浇筑施工在涵长方向宜连续进行。当涵身较长不能一次连续完成时,可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在沉降缝处。
圆管涵须在基础上设管座,矩形涵可不设管座。
3.3管节安装管节长度分为1m和0.5m(调整涵长用)的正管节及斜管节。
①基础混凝土强度达到5MPa 以上时,方可进行管节铺设。管材必须逐节检查,不得有裂缝、破损。
②涵管采用吊车安装就位,安装时从下游开始,使接头面向上游。涵管与管座、垫层或地基紧密贴合,垫稳座实。所有管节按正确轴线和坡度敷设,管节铺设应平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡,管节接头处流水面高差不得大于5mm。管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。
③对插口管,接口应平直,环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。对平接管,接缝宽度应按10~20mm设置,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。
④管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。
施工时,必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确,按1M为标准管节配置,余下不足1M的管节以0.5M正管节调整,当管节长度之和与实际涵长有微小差值时,应将差值平均分于上下游两端,为避免放样时的误差。
⑤管道内的管口缝,当管径大于750mm 时,应在管内作整圈勾缝。管口内缝砂浆平整密实,不得有裂缝、空鼓现象。抹带前,管口必须洗刷干净,管口表面应平整密实,无裂缝现象.抹带后应及时覆盖养生。
⑥设计中要求防渗漏的排水管须作渗漏试验,渗漏量应符合要求。
⑦涵管安装按表3.2.3-1控制:
表3.2.3-1 涵管安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
管座或垫层混凝土强度
在合格标准内
满足设计及规范要求
2
管座或垫层宽度、厚度
≥设计值
尺量:抽查3个断面
3
相邻管节底面错台(mm)
管径≤lm
3
尺量:检查3~5个接头
管径>lm
5
3.4管座施工圆管涵涵管安装完毕后,根据设计图纸支模浇筑涵管两侧管座。浇筑涵洞基础时可在管座位置预埋接触片石或接茬钢筋。管座浇筑前,对管座位置的基础混凝土进行凿毛处理,确保与圆管及基础混凝土连为一体。
矩形涵可不设管座。但在安设涵管时须用砂浆将涵管与基础连为整体。
3.5处理沉降缝、施做防水层1、沉降缝:设置沉降缝的目的,是使缝两边的构造能自由沉降,又能防止水分渗漏。故沉降缝必须贯穿包括基础在内的整个断面。涵洞基础施工前,应测量确定沉降缝位置,在沉降缝两端地面上立垂直木杆挂线或沥青木板直接定位施工。沉降缝两端应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错。
填塞材料应使用经防腐处理的麻筋、木板或其他弹性耐久材料。
沉降缝填塞前,缝内应清扫干净,保持干燥,不得有杂物和积水。用沥青麻筋、水泥沙浆填塞沉降缝,必须等构筑物养护到施工图强度,在干燥状态下填缝。
2、防水层:施工前,修凿涵洞防水层设置部位,清除浮浆、浮渣和油污,修补蜂窝麻面,用刷扫净,采取保护措施避免敷设前二次污染。敷设时,防水层的基层应平整、清洁、干燥。
施工前,应根据施工图要求的涂膜厚度计算每平方米用量及每道涂刷的用量。
涂敷工作应在干燥温度(温度不低于+5℃)的天气进行。
涂刷基层处理剂:用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层毛细孔中。
涂刷时可用圆滚刷进行人工涂布。涂布里面采用醮涂法,立面由上而下,先转角及特殊部位,再涂大面,涂刷应均匀一致。涂刷平面部位倒料时应注意控制涂料的均匀铺洒,避免造成涂料难以刷开、厚薄不均现象。前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再涂下一层。
每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接压宽度宜为30~50mm。
防水层的施工缝应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将接搓处表面处理干净。
3.6附属工程1、涵洞进出水口沟床铺砌
涵洞出入口一定范围内的沟床、路基坡度、锥体填方均应铺砌加固。出入口铺砌的平面形式应根据沟形确定,对无显著沟槽者,出入口宜采用等腰梯形,铺砌末端应设垂裙。
涵洞出入口的沟床应顺直,与上下游导流、排水设施、道路的连应圆顺、稳固,避免损害路堤、村舍、农田、道路等。
沟床结构应按施工图要求施工,地形发生变化时,也应向建设单位提出变更设计,变更设计手续完善后及时组织施工
2、端、翼墙及帽石
端、翼墙施工,施工操作过程与涵身基本一致
因锚石尺寸较小,在涵管吊装后立模一次性浇筑。帽石表面要平整、抹光、外形方正。
3.7台背填土及加固1、台背回填应采用透水性好的砂类土进行填筑,不得采用盐渍土及含有腐质物,垃圾土进行填筑。
2、台背回填基础底缘宽度不小于3m,按1:2设置台阶(台阶宽1.2m,高0.6m)台背填土必须分层压实,压实度不小于96%。
季节性施工4.1雨季施工根据总体安排和现场实际情况,在雨季来临前,进一步明确雨季施工地段,雨季要储备足够的工程材料和生活物资。雨季施工计划如下:
(1)派专人进行便道维修养护,确保正常通行;
(2)基坑四周开挖沟槽排水、绑扎安全网,并悬挂安全警示牌;
(3)备足排水设备,准备1~2水泵,及时排出基坑内积水;
(4)浇注混凝土遇到小雨时,应采取必要的保护措施,如浇筑混凝土时分区域进行,浇筑完一个区域随抹随覆盖;雨大时,应停止浇注,并按规范要求在次要结构部位留施工缝;
(5)雨季施工要准备足够雨布、塑料布、雨棚等遮盖物资,下雨时及时覆盖,雨后及时处理;
(6)混凝土浇筑完初凝后浇水养护,但应依据雨期施工的特点及时进行调整,如未初凝混凝土遇雨应进行覆盖,等初凝后可取消覆盖,雨停后仍应进行正常养护;
(7)及时掌握天气预报,混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇注混凝土;
(8)雷雨来临前,及时收工,特别在高处作业工人要尽快撤离,作业的吊车及时停工,拔杆回位。一些固定设施,如塔吊,脚手架等在施工过程中要安装防雷设施;
(9)项目经理部将雨季防汛安排落实到各工区,项目部领导小组将对现场防汛情况进行联合检查。
4.2冬季施工4.2.1混凝土施工1、浇筑砼
混凝土施工选择在上午10点-下午2点进行施工。搅拌混凝土时骨料不得带有冰雪和冻结团块,严格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前应先用热水或蒸气冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水、搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。混凝土拌和物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。混凝土的运输时间应尽可能地缩短,运输混凝土的容器应有保温措施。
2、砼养生
砼浇筑完成后用棉被进行覆盖养护。
3、钢筋施工
a:室外进行钢筋焊接时,除应按照常温焊接的有关规定执行外,还应调整焊接工艺参数(焊接电流、电压、焊接通电时间等),同时还应采取措施,减少焊件温度的梯度。
b:负温钢筋焊接在室内进行,如必须在室外焊接,应有挡风措施,焊接后的接头宜覆盖炉渣或石灰粉,使其缓慢冷却,严禁直接碰到冰雪。
c:在负温条件下使用的钢筋,施工时加强检验,钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
d:冰雪天采取覆盖措施,防止表面结冰瘤,在浇筑混凝土前,应清除钢筋上的积雪冰屑,绑扎完毕后,应尽快进行下道工序。
4.2.2冬季施工测温范围及次数大气环境、环境温度每昼夜测4次。混凝土养护测温,在温度未达到3.5MPa前,每2h测一次,达到以后,每6h测一次。温度计应与外界气温隔绝,并应在测温孔内留置不少于3分钟。
4.2.3混凝土质量检查1、混凝土灌注结束初凝后应立即进行保温防寒。在混凝土的外露面上,须注意不使新灌好的混凝土因铺盖保温层而被弄脏,不宜将锯末草帘之类的隔热材料,直接铺在新浇注的混凝土之上。
2、检查混凝土表面是否受冻,粘连收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝有无受冻痕迹。
3、混凝土冬期施工时,除应保留标准养护试件外,还应制取相同数量与结构混凝土同条件养护的试件。
4、质检人员和技术人员监督现场养护试块是否与结构同条件养护。
5、根据与结构混凝同条件养护试件的试验,证明已经达到设计强度的40%以上并达到拆模强度后,方可拆除结构模板。
安全管理5.1安全管理技术措施1、设备安全防护装置要做到可靠有效,起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有起吊索具确保满足六倍以上安全系数,捆绑丝绳确保满足十倍以上安全系数。
2、施工现场有健全的电气管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量,所有电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护,所有的临时电源和移动电动工具要设置有效的漏电保护装置,做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查,对电气绝缘、接地零电阻和漏电保护器保持完好,指定专人定期测试。
3、施工现场必须设置安全警示牌,进入施工现场须戴好安全帽。
4、现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活。
5.2安全用电1、所用施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
2、高压线引至施工现场的室内变电所,变电所内通风及排水良好,门向外开,上锁并由专人负责,无关人员不得随便进入,变压器安设位置,接地电阻符合规范要求。
3、配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,选型、定额值符合规定,并标明用途。
4、现场内架设架空线路的线杆底部要坚实,不倾斜下沉,与基坑边及临近建筑有一定安全距离,且必须采用绝缘导线,不成束架空敷设,达不到要求必须采取有效保护措施。
5、 所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
6、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。
7、现场内各用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其装设使用符合规范要求,维修保管专人负责。
5.3机械安全1、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生;
2、机械安装时基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要符合安全规定;
3、各种机械设备视其工作性质,性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌。
5.4消防保卫1、施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,出入现场凭证,外部人员不得随意出入。
2、消防器材按有关规定配备齐全,在易燃物处要有专门消防措施。
质量保证措施6.1质量保障体系质量保证体系如图6.1-1所示。
6.2现场质量验收制度对原材料、成品、半成品进行质量检验,发现问题及时联系,并停止使用,确保工程质量。
各级质量应随时对施工操作人员进行施工操作质量检查,对在施工过程中未按施工工艺或技术规程施工的应立即纠正,不留隐患。
质量检验复核制度:对各施工段进行质量验收过程中,发现质量不合格的,责成施工段予以返修,并由其承担一切损失费用。
工序自检与互检:各操作人员应及时对自己的工序进行认真的质量自检,发现问题立即返修。各施工段应对工序进行内部互检,互检时发现不符合质量要求的,应由原操作人员进行返修,发现重大问题应及时报项目经理部进行处理。未能及时返修而影响施工进度的损失,由各施工段负责。
上、下道工序的交接验收:上道工序结束后、下道工序开始前,应进行工序验收。先由下道工序施工班组对上道工序进行检查验收。验收通过后填写工序质量评定表及隐蔽工程验收单提请施工段质量员进行检查验收。验收通过后提请项目质量员、项目施工员验收签署意见并提请监理代表进行验收签证。
不经验收合格并签证的,不允许进入下道工序作业。擅自作业的,施工费用不予支付。屡教不改的,可要求各施工段调整人员直至终止有关合同。
有关技术规程以及有关验收标准
技术规程:《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
验收标准:《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)
开工前,组织作业队人员认真学习设计图纸和《技术规范》,并认真做好质量教育工作,提高工程技术人员技术水平。
新工人必须经过上岗培训。特殊工种必须持证上岗,经常宣传和阐明工程质量的重要性,使全体人员树立质量第一,安全至上、预防为主,用数据说话的观点。
在设计代表交底时提出通过详阅施工图后不详或不清楚的技术问题,便于以后的施工。各分项工程开工前,要根据监理工程师批准的施工组织计划,向施工人员交底,讲清讲透,严格按照施工组织计划施工,确保工程质量。
6.3现场原材料管理原材料、成品、半成品和设备须是经过论证的合格产品或推荐使用的合格产品,到施工现场必须进行严格检验,并具备质保单和试验技术资料等。
1、钢筋、钢材必须具备符合要求的出厂质量证明书,有关人员应及时取样完成有关试验并及时将试验报告单送交项目质量员。
2、水泥到场后,应具备符合要求的出厂质量证明书,项目试验员应及时完成安定性等试验,并及时将试验结果通知项目质量员和项目施工员。
3、项目试验员应按规定及时对石料进行石料压碎指标、立方体强度、颗粒级配、针、片状颗粒含量、含泥量等试验;对砂必须进行细度模数、含泥量等试验。试验报告必须及时送交项目质量员检查备案。
4、混凝土外加剂必须具备质保单,并由项目质量员检查备案。
环境保护7.1环、水保措施项目部开工前结合设计文件和工程特点,制定可靠的环保规章制度和环保措施,报监理工程师批准后执行。组织职工学习环保知识,认真贯彻各级政府的有关环、水保方针、政策和法令。
根据场地实际情况合理地进行布置,设施、设备按现场布置图规定设置存放,并避免将可能产生高污染的建材堆放在水源地周围。
7.1.1水土环境及生态保护措施1、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时,事先征得所有者和业主的批示同意,不超范围砍伐,并尽可能予以恢复。
2、临时道路等施工前报监理工程师批准,做好环境保护、水土保持工作,竣工后,恢复地貌。
3、基坑开挖前,在征地红线内挖一条排水沟,防止水土流失淤积农田。并在生产、生活场地周边修建排水沟,保证施工场地内排水顺畅。
7.1.2施工废水、垃圾处理措施1、施工废水,生活污水采用沉淀池、化粪池等生化办法处理,未经检测合格不得直接排放到河流、沟渠中。施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。
2、施工废水,不得直接排入沟渠,以防淤积河床,污染河流,废浆、淤泥使用封闭的专用车辆运输至弃土场。
3、施工营地和施工现场的生活垃圾和建筑垃圾,应集中堆放在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内,并及时集中清运。
4、施工中有毒有害的危险品,实行专人管理,严防泄露。
5、完工后及时清理场地,做到工完料净,不给周围环境遗留工程垃圾。
7.1.3大气环境保护措施1、设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统。
2、在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不超限运输。
3、配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘。
4、对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间。
7.1.4降低噪音、防治扰民措施1、对使用的工程机械和运输车辆加强维修保养,降低噪音。
2、机械车辆途经居住场所时减速慢行,不鸣喇叭。在比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。
3、合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工避免使用噪音很大的机械,尽量避免机械过于集中形成噪音叠加。
4、邻近居民点夜间施工时,灯光照明限在工地范围内。
文明施工保证措施8.1文明施工组织机构为做到文明施工,项目部专门成立了文明施工领导小组:
组 长:李崇峰
副组长:侯军
组 员:王瑞国、蒯金华、甘洪彬、黄泰龙。
8.2文明施工措施①实行文明生产责任制
推行文明生产责任制,由项目经理负责文明施工管理,并按照文明施工保证体系,逐级负责,签定责任状,经常检查,实行奖惩制度。
②合理布置施工场地
按施工平面图对施工场地进行布置,合理分区,做到既便于施工,又不破坏原来协调的环境。施工机具和材料分类集中停(堆)放整齐,界限分清,标示明确,钢筋有防锈措施。
③加强工程宣传
施工现场悬挂精心制作的五牌一图,即:工程概况牌、安全揭示牌、组织网络牌、文明施工管理牌、防火需知牌和施工平面布置图,竭力营造一种“规范、文明、高效、优质、安全”的施工氛围。
④规范临时设施的搭建
拌和站场内道路、堆放场用贫混凝土硬化,各种集料以砖墙分开。排水系统的设置要连续、顺畅,沟渠成网,合理组织排水。
⑤规范现场管理
工地周围设置围栏,进行封闭式施工管理,进入施工现场人员佩戴工作卡、安全帽,正确使用安全防护用品,严禁抛掷、下掉材料、废物等,并设专职安全员巡视检查。
⑥施工现场及时清理
现场施工完毕及时清理,脚手架、模板整理涂油,分类堆码,做到工完料尽,场地干净。施工中产生的建筑垃圾及时清运至指定垃圾场填埋。
⑦搞好生活环境的卫生
施工人员驻地实行公寓化建设,制定生活环境卫生制度。搞好职工宿舍卫生和食堂卫生,经常喷洒杀虫剂、消毒剂,彻底消灭细菌、病毒。
生活垃圾集中密闭存放,确保居住环境干净整洁。
⑧尊重当地的风俗习惯
调查了解当地的风土人情,尊重当地民风、民俗、生活习惯,遵守地方法规,积极开展多种形式的便民、爱民活动,与周边居民友好相处,行为举止礼貌。
⑨减少对周边环境的破坏
根据周边情况,安排施工生产活动,采取有效措施减少环境污染、水土流失,将施工给公众带来的影响降至最低。