防治措施：
砌筑填充墙时当接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，采用侧砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。
原有裂缝的处理：铲除框架梁底水平裂缝向上、向下各100mm内的抹灰层或装饰层，扫刷干净，冲洗晾干后。凡有斜砌砖松动或灰浆不饱满，必须拆除后重砌，要求撑紧，四周灰缝要饱满，砌筑斜砖宜采用专用“砌筑砂浆”，砌好经检查合格后，隔天浇水湿养护7d。
2、由于砌筑前排列的砌块不合理或未经排砖，加上操作者素质差，砌成竖缝宽度不同、水平缝厚薄不匀的墙；砌筑过程中砌块顶端不带砂浆，有的竖缝中的砂浆不饱满。有的还采用浇水刮浆，将竖缝中的砂浆冲散流淌。在干缩与收缩的作用下，产生阶梯形裂缝或沿砌块周边裂缝。防治措施：
在砌筑前对操作人员进行针对性的交底，在砌筑现场对砌块进行试排，排砖正确后再进行砌筑，按照事先立好的皮数杆对水平灰缝进行控制，做到竖缝、水平缝中的砂浆饱满 ，厚薄均匀，这样可有效控制因干缩和收缩产生的裂缝。
3、门窗顶头的斜裂缝是因为在窗洞口处容易导致各种应力集中，在孔洞转角部位应力迹线呈斜向，“力流”线过孔洞集中到两侧，孔洞角外应力值最大，当应力大于砌体的抗拉、抗剪强度时，就会出现斜裂缝。另外也会由于钢筋混凝土过梁板短，两头搁置长度不足，加气混凝土砌块的局部承压力不够而被剪裂；过梁板安装两头搁置不平、不实等，也会造成裂缝。防治措施：
门窗洞口上方设置过梁，两端搁置长度不少于200mm，最好设置通长过梁，与两侧的框架结构连接，以减少门窗洞口的集中应力。另外在砌筑时，加强对砌块的检测，选用达到设计强度要求的砌块。
4、由于填充墙与钢筋混凝土的线膨胀系数不同，使得温度变化时两种材料的收缩量也不同，这就造成了在框架柱与填充墙结合处的裂缝，这种裂缝往往比较规则。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理以控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。防治措施：
为保证柱与填充墙的连接，沿墙高每隔不应超过500mm设置拉结筋，且砌筑前一定要排砖，调整好灰缝大小，避免在柱边出现灰缝偏大或过窄，使柱墙连接不紧密。拉结筋必须放置在砂浆中，预埋在柱上的拉结筋如果与灰缝错位时，应将钢筋位置校正或在柱上补焊拉结筋。 做好成品保护工作，应尽量保证墙体砌筑后的撞击振动，并对其进行及时的养护，以保证砌体强度能够得到正常的增长。
5、砌体常产生收缩与剪切裂缝，位置一般在纵墙和山墙上有垂直裂缝，顶层有“八”字形斜裂缝。其原因一般是忽视了对外墙砌块含水率的控制或者使用了体积变化较大的灰砂砖砌块，导致砌体的收缩变形值增大而产生裂缝。防治措施：
观测裂缝在基本稳定的情况下可以通过以下方法进行处理：
① 裂缝宽度小于0.5mm时，铲除裂缝处的空鼓脱壳的装饰层，扫刷冲洗干净、晾干，用渗透性较强的防水涂料涂刷修补，涂层厚度不小于2mm，涂刷范围沿裂缝周边扩大300mm。
② 裂缝宽度在0.5～3.0mm之间时，清扫干净缝内浮灰杂物，用柔性水泥嵌缝膏或聚合物砂浆嵌填缝隙。
③ 裂缝宽度在3.0～5.0mm之间时，清除浮渣和灰尘等，采用压注水泥浆液的方法封闭缝隙。
④ 当墙体裂缝较严重，最大裂缝宽度大于5mm时，应查明裂缝原因，制订加固处理方案，经有关部门认可后，按方案要求加固处理。
6、有的建筑常在外墙设悬臂梁，再用填充墙封闭，以扩大使用面积。但多数填充墙产生斜裂缝。影响外观，造成渗漏。防治措施：
1、经观测，若悬臂梁下挠已经稳定，填充墙裂缝不再扩大，可采用灌注水泥浆液的方法封闭缝隙。
2、经观测，若悬臂梁继续下挠，填充墙裂缝还在扩大，则必须请设计单位等参加，共同研究加固方案，如给悬臂梁加外包钢、加设托梁、增设构造柱等，确保悬臂梁在垂直荷载作用下不再变形；也可以采用卸荷方法，如拆除填充墙，更换轻质隔墙等。
7、在施工中由于砌体材料准备不充分，使用了未达到龄期要求强度不足的砌体，或者设计要求需要配筋的墙体施工时偷工减料，少用或者不用的现象时有存在，导致砌体强度不足引起裂缝。防治措施：
严把材料质量关，砌体材料要有出厂合格证明文件，试验资料，并且施工前报送当地检测部门进行试验，检测合格，方可进行施工。
在施工中严格按照图纸设计和施工规范要求进行配筋，构造柱混凝土浇筑时前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。
设置在砌体水平灰缝中的钢筋规格、数量应严格按照图纸设计要求进行施工，应居中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。
8、混凝土剪力墙表面温度裂缝，多由于温差较大引起的。混凝土在硬化期间水泥释放大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。过早拆除模板、冬施过程中过早拆除保温层等一系列施工不当，由于混凝土早期抗拉强度很低，导致裂缝的产生。防治措施：
加强混凝土的保温和养护，混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引起裂缝。
对于强约束产生的裂缝主要从设计方面来预防和控制：
1、在剪力墙上增开"结构小洞"。这可能是最有效的方法，通过开洞把长墙变成短墙，减少混凝土收缩变形的约束，使混凝土收缩应力得到释放，从而达到控制墙体裂缝的目的。
2、调整水平钢筋配筋方案。将剪力墙水平钢筋置于竖向钢筋外侧，有效减小了混凝土保护层厚度，增强了剪力墙表层混凝土的抗裂性。
3、增加抗收缩钢筋。遵循配筋细而密可抵抗收缩应力的原则，适当增加水平钢筋的配筋率、减小钢筋直径而缩小配筋间距。有效控制墙体裂缝的产生。
9、由于商品砂浆需求量是供不应求，往往是刚出产就拉到工地，根本达不到设计规定的强度要求就用于工程，或者在施工过程中基层处理不当，抹灰一次成活，使每层抹灰厚度过厚。另外在外墙抹灰中设计上的疏忽、不按规范要求设分格条、无针对性防裂措施也是造成墙体裂缝的重要原因之一。防治措施：
1、对进入施工现场的每一批次的成品商品砂浆抽样进行复试，复试合格后方可用于工程施工。
2、抹灰前，应纵横通线，确保抹灰厚度，墙面凹凸不平之处应补好，清扫墙面，除去粘结灰浆。在不同材料结合处应采用加强网，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm，挂网应做到平整、牢固。并提前1～2天浇水湿润，为解决抹灰开裂现象，在抹灰墙面上使用界面剂，布点均匀，不应过厚或过薄。浇水养护24小时，待墙面的界面剂达到一定强度后抹灰。
3、抹灰时，每层抹灰厚度不超过8mm，不得一次成活，下一层抹灰必须在上一层抹灰凝固后，方可抹下一层灰。外墙水泥砂浆压光分项工程必须设分格缝，分格缝位置在窗口的上下各嵌一道通长横向分格条，纵向分格条应按规范要求，在适宜部位设置，以减少外墙裂纹的发生。