虎皮八字腿解救办法 虎皮幼鸟八字腿怎么纠正

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本文首发自同名公众号大塚讲堂(微信ID:Otsuka-IT)

内容︱大塚讲师-李亚广

排版︱Kayla

概述:

目前,塑料产品在我们的日常生活中随处可见,并且有不断增多的趋势。消费者对产品的外观要求也不断的提出新的要求,而在塑料产品的生产过程中,塑料产品的外观经常会出现各种各样的问题,不解决这些问题,又无法赢得消费者的信赖,因此这些问题常常使从业工程师们非常困惑与苦恼。

常见的外观问题有:缩痕、熔接痕、潜流痕、流痕、应力痕、气痕,顶针印、浇口晕、浇口太阳斑等。各种问题的产生原因也各不相同,这里仅就流痕问题做个简单探讨。

流痕,顾名思义,由于熔胶流动过程中的原因所造成的表面外观痕迹。

在生产实际中,我们常见的流痕表现形式有虎皮纹、震纹、浇口晕、浇口太阳斑和喷射纹。而虎皮纹又是最令从业工程师头疼的问题,本文主要针对虎皮纹问题进行探讨。

一、什么是虎皮纹:

虎皮纹的特征为产品表面产生圆弧条纹状的表面痕迹,且间距较宽,类似虎纹或斑马纹,因此常称为虎皮纹或斑马纹。(如图1和图2)

虎皮八字腿解救办法

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虎皮纹的生成原因探讨

依据生产实践经验,虎皮纹常在以下几种情况下产生:

A、所用材料黏度高。

B、所用材料添加有弹性体橡胶成分,且成分越多,越容易产生。

C、所用注塑速度比较高。

D、产品结构发生变化的地方常出现。由以上情况可知,其产生原因可能与材料的粘弹性、充填速度和产品结构设计有很大关系。

现将其分为以下三种情况来探讨。

>>第一种情况:流动前沿面积不变,采用较高充填速度充填型腔。

针对此情况,设计了(如图3)所示的实验样件进行分析

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在开始分析之前,先对熔胶的流动前沿形状进行下回顾,喷泉流是目前业界比较认同的一种模式。(如图4)

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这里忽略浇口到前沿平稳之间的问题,仅从流动平稳开始(通常虎皮纹也是发生在离浇口一定距离的地方,故前端在本次分析中暂忽略)如图5

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第一阶段:遇阻充能(如图6) 熔融塑料以高速进行充填,由于剪切作用,其黏度降低,速度有少许增加,充填整体比较平稳,当充填一段距离后,流动前沿速度将会由于空气阻力而发生降速,此时的空气阻力来源于熔胶高速充填,空气逃逸速度远低于充填速度,使空气被不断的压缩,其对流动前沿的阻力也不断增大,增大到空气阻力能够使流动前沿发生减速;此时前沿速度降低,而后续仍然有高速的熔胶不断的补充,由于材料本身具有一定的粘弹性,可以吸收一部分后续高速补充的能量,这样流动前沿就蓄积了部分能量。

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第二阶段:空气阻力减小,能量突然释放,熔胶前沿跳跃性前进, 随着气体被压缩,内部压力增大,其会加速从排气系统排出,当充填速度小于气体排出时,随着气体的排出,气体自身阻力变小,熔胶流动前沿由于空气阻力的减少,其原本蓄积的能量会突然释放,结合塑胶小口膨胀效应,熔胶流动前沿会突破原有前沿,出现跳跃性的前进现象。

第三阶段:跳跃性前进后,继续压缩空气,跳跃性前进发生后,空气由于突然的压缩,阻力再次增大,熔胶流动前沿继续高速流动,进一步压缩空气,直到空气阻力大到第二次使熔胶流动前沿速度下降,将是再次蓄能的开始,如图7

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出现第一次跳跃性前进现象后,后续就会不断的循环上述三个阶段,而产品的外观就会出现沿着流动方向上的纹路,且间距较大,与虎皮纹的特征类似。

>>第二种情况:采用一般充填速度,流动前沿截面积逐渐减小,针对此情况,设计了如图8和9所示的实验样件进行分析。

虎皮八字腿解救办法

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第一阶段:流动前沿截面积减小,流动前沿速度增大,开始充能, 在充填过程中,当充填速度一定时,流动前沿速度与流动前沿截面成反比,当流动前沿进入变截面区域时,(如图10和11)随着流动前沿截面积越来越小,流动前沿速度将越来越大,由于熔融塑料具有一定的粘弹性,速度增大不会造成立刻突破流动前沿,而是一次蓄积能量的过程。

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第二阶段:突破现有流动前沿,出现跳跃性前进,当速度增大到一定程度时,蓄积能量足够突破熔融塑料的粘弹阻碍表面时,其将出现跳跃性突进现象;

第三阶段:由于流动前沿截面积的继续减小,其流动前沿速度继续增大,再次出现蓄能,当速度增大到一定程度时,蓄积能量足够突破熔融塑料的粘弹阻碍表面时,其将再次出现跳跃性突进现象;两次跳跃性突进现象之间具有一定的距离,均使产品表面产生流动方向的纹路,与虎皮纹描述类似。(如图12)

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>>第三种情况:采用一般充填速度,流动前沿截面积突然减小

针对此情况,设计了如图13和图14所示的实验样件进行分析。

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当料流充填至图15和16所示位置时,由于流动前沿面积突然变小,当充填速度不变时,料流前沿速度会出现突然增大,其也会出现跳跃性突破流动前沿的情况,由于后续流动前沿面积稳定,产品流动前沿速度会再次稳定下来。这个会出现一到两次的跳跃性突破现象,也会产生轻微虎皮纹现象。

虎皮八字腿解救办法

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虎皮纹的解决思路

从上述分析结果来看,虎皮纹的产生与充填速度、产品结构、材料粘弹性和模具的排气系统有比较直接的关系,因此其解决的办法也要多从以下几个方面进行考虑:

工艺方面:

1.降低充填速度(首选)

2.提高模具温度

3.提高材料温度

模具方面:

1.增大浇口尺寸

2.排气系统优化

3.产品设计(注意产品剧变与产品渐变的设计考量)

材料方面:

1.材料选择黏度小

2.材料选择添加弹性体少

3.材料选择流动性高

以上是针对虎皮纹比较有效的几个解决方案,请大家参考。

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