公路八字口做法 八字胯的正确做法

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建筑工程实体质量通病防治措施指南之

二、钢筋的松扣和脱扣

1、现象描述

钢筋骨架松散(如图1.1所示)。

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图1.1 钢筋绑扎松散实例

2、原因分析

钢筋未按照规定绑牢,在搬运钢筋骨架过程中或振捣混凝土时,钢筋骨架发生绑

扣松脱或松散。

3、防治措施

3.1 施工措施

3.1.1 严格采用八字扣顺序绑扎,容易松脱的部位应采用十字扣绑牢,绑丝采用

两股或两股以上,绑扎牢固,成型后应加强成品保护,免受冲击荷载(如图3.1.1.1所

示)。

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图3.1.1.1 八字口绑扎示意图

3.1.2 在钢筋搭接长度范围内的中心和两端均应绑扎牢固;双向钢筋的交叉点必须

全部进行绑扎、不得跳扣;直径12㎜以下钢筋应采用22 铅丝绑扎,直径14mm、16㎜

的钢筋应采用20 铅丝绑扎,直径18㎜及以上钢筋应采用双根22 铅丝绑扎。

3.2 管理措施

3.2.1 施工单位应在工人进行施工前做好钢筋安装技术交底工作,在施工过程中

进行检查,保证工人操作正确。

3.2.2 监理单位应在钢筋隐蔽验收前,对钢筋绑扎、钢筋定位进行严格检查,发现

问题及时纠正。

4、质量控制重点

严格采用八字扣顺序绑扎,容易松脱的部位应采用十字扣绑牢,确保绑丝铅号规

格使用准确,绑扎牢固。

三、保护层超差或露筋

1、现象描述

1.1 保护层厚度不足或个别部位超厚。

1.2 拆模时出现露筋(如图1.2.1所示)。

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图1.2.1 钢筋保护层超差实例

2、原因分析

由于保护层垫块脱落或振捣器撞击,使得钢筋位移或者钢筋骨架松散,导致个别

部位钢筋混凝土保护层超厚,个别部位厚度不足,混凝土结构构件拆模时出现露筋。

3、防治措施

3.1 施工措施

3.1.1 钢筋保护层厚度应以最外层钢筋(包括箍筋、构造筋、分布筋)的外缘计

算。应根据设计图纸要求的保护层厚度确定梁、板垫块厚度。垫块不得混用、乱用,

常用垫块基本种类(如图3.1.1.1所示)。

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图3.1.1.1 垫块种类实例

3.1.2 对砂浆垫块应采取可靠固定措施,垫块强度不应低于M20,尺寸宜为40x40

不大于1m,垫块上预留18 #绑扎固定铅丝,对塑料垫块应满足强度要求并用

铅丝固定,不得采用碎石片等代替垫块使用,不宜使用大理石垫块。垫块设置(如图

3.1.2.1、3.1.2.2所示)。

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图3.1.2.1 墙体垫块设置实例

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图3.1.2.2 楼板垫块设置实例

3.1.3 在混凝土浇筑前,应对钢筋采取有效固定措施,并搭设供浇筑人员行走的

施工通道和操作平台,禁止人员在钢筋上随意踩踏。振捣要严格执行操作规程,振动

捧不得随意触及钢筋骨架或垫块。

3.1.4 地下室顶板等需作板底保温的混凝土构件,不得将保温板直接铺在模板上进

行混凝土浇筑,应采取后粘保温板方法施工,以保证钢筋保护层厚度满足设计要求。

3.2 管理措施

3.2.1 施工单位应在施工前对工人进行技术交底,并在施工过程中加强检查,保

证各项措施落实到位。

3.2.2 监理单位在隐蔽验收时,对钢筋位置、垫块设置进行检查,保证采用的垫块

种类正确,放置规范。监理人员旁站时,对违规操作应及时制止,发现钢筋移位或垫

块脱落时,应要求操作人员及时校正或补垫。

4、质量控制重点

垫块材质、尺寸、设置间距,混凝土浇筑过程中钢筋及垫块成品保护。

四、梁面或梁底多排纵筋排距超差

1、现象描述

梁面或梁底多排纵筋下落、移位(如图1.1所示)。

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图1.1 梁二排钢筋下沉实例

2、原因分析

制作箍筋时,箍筋弯钩角度不足135°;现场绑筋时,钢筋排距无控制措施,造成

纵筋下落、移位。

3、防治措施

3.1 施工措施

3.1.1 使用直径不小于25mm的短筋作为分隔筋,以保证梁的上下两排纵筋之间的

净距满足设计和规范要求。

3.1.2 分隔筋设置要求:一排、二排纵筋与分隔筋三者紧贴,用十字扣绑牢。梁

面起始分隔筋设在距支座0.5m处,中间部位每隔3m设一个;梁底初始分隔筋设在距

支座1.5m处,中间部位每隔3m设一个;上述分隔筋每跨不少于两个(如图3.1.2.1、

3.1.2.2所示)。在纵横梁、主次梁相交钢筋相互穿插处,不设分隔筋。

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图3.1.2.1 分隔定位筋安装示意图

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图3.1.2.2 分隔定位筋设置实例图

3.2 管理措施

3.2.1 施工单位应在钢筋安装前向操作工人进行技术交底,对所采用措施进行认

真讲解。在施工过程中加强检查,保证各项措施落实到位。

3.2.2 监理单位应隐蔽验收过程中进行检查,保证钢筋位置正确,分隔筋设置合

理。

4、质量控制重点

4.1 箍筋制作时,确保箍筋弯钩角度满足规范要求。

4.2 严格按要求设置分隔筋,保证二排筋位置正确。

五、主次梁、梁柱节点处钢筋位置超差

1、现象描述

1.1 主次梁相交节点处各向钢筋交叉,钢筋密集,钢筋位置偏差较大(如图1.1.1

所示)。

1.2 在梁、柱节点处,易发生钢筋位置偏差较大,柱箍筋间距超差或漏设等现象

(如图1.2.1所示)。

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图1.1.1 梁柱节点钢筋位移

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图1.2.1 箍筋间距超差实例

2、原因分析

2.1 梁、柱截面偏小,设计单位在节点处钢筋过密。

2.2 主次筋层次不分明,节点钢筋绑扎前,未能预先计划钢筋绑扎顺序。

2.3 在梁、柱节点处,梁主筋插入柱节点,各向钢筋交叉。

3、防治措施

3.1 设计措施

3.1.1 适当加大梁、柱截面,梁、柱宜优先选用大直径钢筋,以确保钢筋间距。

3.1.2 在节点处钢筋复杂密集区,设计单位应在设计图纸上注明柱、梁、板钢筋摆放

方式并绘制详图,或采用三维CAD软件确定钢筋位置,并以此确定构件有效截面高度。

3.2 施工措施

3.2.1 施工单位根据设计图纸,绘制主次梁、梁柱节点钢筋排列二维或三维详

图,确保合理的绑扎顺序,根据板、次梁、主梁和墙、柱的实际截面,按钢筋排列的

位置,计划好主次梁交叉处的主筋、箍筋的穿筋和绑扎次序,然后按方案进行绑扎

(如图3.2.1.1、3.2.1.2所示)。

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图3.2.1.1 板、次梁、主梁钢筋排列

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图3.2.1.2 纵、横梁钢筋排列

3.2.2 主、次梁交接处箍筋应按设计要求加密,一般设计要求主梁附加三道间距

50mm的箍筋,如图3.2.2.1所示,图中:s为主梁箍筋加密区范围,b为次梁宽度,h1为

主次梁的高度差。

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图3.2.2.1 主、次梁交接处箍筋加密做法

3.2.3 绑扎梁、柱核心区钢筋时,先插梁的底筋,然后绑扎柱箍筋,再插梁上部钢

筋。

3.2.4 框架梁与柱侧面齐平时,如设计无说明,柱主筋在外,梁主筋在内,可将梁

外侧纵筋按1:12缓斜度弯折入柱,梁箍筋应做相应调整。边梁混凝土保护层厚度大于

40mm时,应附加 12的构造筋(如图3.2.4.1所示),防止混凝土开裂。

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图3.2.4.1 梁外侧纵筋弯折入柱

3.2.5 梁、柱节点核心区内,柱箍筋应按设计要求加密,计算核心区需要的柱箍筋

数量,不得遗漏。

3.3 管理措施

3.3.1 施工前必须根据设计要求,详细研究钢筋排列方法和绑扎顺序,对工人做

好技术交底,并有专人在工人施工时进行现场指导。

3.3.2 在施工过程中加强检查,保证各项措施落实到位。

4、质量控制重点

4.1 施工前应根据设计图纸预先计划钢筋绑扎顺序。

4.2 隐蔽验收时,重点检查钢筋位置、核心区箍筋设置。