目 录
1.编制依据、原则及范围
1.1编制依据.
1.2编制原则
1.3编制范围
2.工程概况
2.1工程总体概况
2.2设计概况
2.3主要工程数量
2.4自然条件
2.5施工条件
3.施工部署及生产组织机构
3.1施工组织机构
3.2施工任务划分
3.3临时设施布置
3.3.1临时设施布置
3.3.2涵洞周围布置
3.3.3基坑防护
4.主要施工方法
5.施工进度计划
5.1工期计划
5.2工效分析
6.资源配置
6.1劳动力配置
6.2主要工程材料及周转材料供应
6.3机械设备配置
6.4仪器配置
7.施工准备
7.1技术准备
7.2现场准备
8. 施工工艺及质量验收标准
8.1施工工艺流程
8.2主要施工方法
8.2.1测量放线
8.2.2基坑施工
8.2.3换填施工
8.2.4沉降缝处理
8.2.5钢筋加工及安装
8.2.6模板安装
8.2.7浇筑混凝土
8.3施工验收标准
8.3.1箱涵施工验收标准
8.3.2基坑开挖
8.3.3钢筋工程
8.3.4模板、支架及安装
8.3.5混凝土基础
9.质量保证措施
9.1质量保证体系
9.2质量保证技术措施
9.2.1基础开挖
9.2.2钢筋工程
9.2.3模板工程
9.2.4混凝土工程
9.3涵洞质量通病预防措施
9.3.1不均匀沉降预防措施
9.3.2露筋预防措施
9.3.3混凝土蜂窝麻面预防措施
9.3.4混凝土缺棱掉角预防措施
9.3.5干缩裂缝预防措施
9.3.6外观尺寸偏差预防措施
10.安全保证措施
10.1安全保证体系
10.2安全保证技术措施
11文明施工与环水保
11.1组织机构
11.2文明施工措施
11.3环水保措施
11.3.1环水保管理人员及部门负责
11.3.2环水保管理检查制度
12成品及半成品保护措施
13季节性施工技术措施
13.1夏季施工技术组织措施
13.1.1准备工作
13.1.2技术措施
13.2雨期施工技术组织措施
13.2.1准备工作
13.2.2技术措施
13.3冬季施工技术组织措施
13.3.1准备工作
13.3.2施工方法的选择
14应急预案及应急响应
14.1应急组织机构
14.2应急预案小组成员及职责
14.2.1应急预案小组成员
14.2.2救险电话及救援路线
14.2.3成员职责
14.3应急处理
14.3.1应急准备
14.3.2应急事故处理流程
14.4.突发事件预防措施及应急措施
14.4.1触电事故预防措施及应急措施
14.4.2机械伤害事故预防措施及应急措施
14.4.3基坑坍塌预防措施及应急措施
1.编制依据、原则及范围1.1编制依据（1）南昌市城市南昌市城市规划设计研究总院提供的涵洞设计图
（2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
（4）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
（5）《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
（6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
（7）我单位机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况；
（8）施工现场踏勘及水系调查情况。
1.2编制原则（1）确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。
（2）全面履行工程合同，集中施工力量，按期完成工程合同。
（3）深基坑支护体系要保证有足够的强度和稳定性，保证基坑开挖后，围堰不发生破裂、滑动或倾覆。
（4）突出重点，照顾一般，充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，使各施工阶段和施工工序有机衔接。
（5）在安全可靠的前提下，选择经济合理、最大限度地满足施工方便，缩短工期的施工方案。
1.3编制范围本方案编制范围为全标段涵洞工程。
2.工程概况2.1工程总体概况本标段线路全3.525km，起止里程ZK2+355～ZK5+930。本标段工程主要建设内容包括道路、桥涵、排水、交通设施等工程。道路等级为城市快速路，道路宽66m，采用四块板断面型式，快慢分行，主车道双向六车道，辅道双向四车道，主车道设计时速80公里，辅道设计时速40公里。
2.2设计概况管段内涵洞设计为钢筋混凝土箱涵，包括横向排水涵洞及雨水排水涵洞。涵洞高1.5m～2m，宽1.8m～7m，各涵洞详见表2-1《排水涵洞统计表》。
表2-1 排水涵洞统计表
箱涵结构为钢筋砼结构，底部设置采用10cmC15砼垫层，八字墙采用C20砼，底板、涵身、顶板均为C40砼(抗渗等级P6)。每15m（纵向）、10m（横向）或在地基有变化处，设沉降缝一道，详见下图。
2.4自然条件（1）地质情况
据设计院地勘资料，场地上部主要分人工填土、粘性土、砂类土及圆砾等，下伏风化泥质粉砂岩夹泥岩。本工程各岩土层主要特征及埋藏条件自上而下按层序进行分述见表2-2《地质特征表》。
（2）水文气象
地处亚热带季风气候区，气候温暖，雨量充沛，四季分明。多年平均气温17.8℃，日最高气温43.2℃，日最低气温-9.9℃。场地内地表水主要分布在水塘及沟渠内，水位受季节影响变化较大。年降水量具有分配不均的特征，每年4-6月份降雨量较集中，降水量占全年总量的51%，为丰水期；10月至第二年2月为少雨季节，为枯水期，降水量为总量的12.8%。
2.5施工条件（1）交通情况
沿线交通方便，线路穿越两个既有村庄乡村便道，交通便利，运输方便。
涵洞工程贯穿于整个标段的施工范围，主便道的铺设为涵洞施工提供交通条件。
（2）地标构建筑物
涵洞工程散布于整个标段的不同里程，管线及地表构筑物主要为线路穿越的两个既有村庄房屋、厂房及线路内的坟墓、高压线及居民生活电线。其中民房29栋，厂房5栋，坟墓162座，高压线及居民生活电线9处。
（3）地下障碍物
暂未发现特殊管线位于标段内。
（4）人文环境
涵洞工程施工经过地区主要为耕植用地，局部段跨越的河流，必须妥善处理好施工对环境的影响，施工中做好路基边坡绿化及生活垃圾处理等，避免对地下、地表水、河流、环境造成影响。
（5）通讯水电
沿线水系密集，施工用水可采用打井取水或就近取用河水或池塘水。
标段内电力发达，生产用电可就近从既有电网引入或配备发电机临时供电。
3.3临时设施布置3.3.1临时设施布置施工便道采用建筑垃圾填筑，路面净宽6m。全线设置2台变压器， 一号变压器布置在钢筋加工场地东侧既有村庄内，容量计划为315kVA，供K2+380～K3+600段管段内现场施工用电。Ⅱ号变压器布置K3+900处西侧。容量计划为200kVA，主要为K3+600～K4+700段管段内现场施工用电。K4+700～K5+930段现场用电采用200kv柴油发电机临时供电作业。
3.3.2涵洞周围布置根据现场情况，涵洞基坑周围设置临时截水沟，截水沟0.4*0.3m（宽*深），采用人工开挖、夯实。涵洞基坑周围设置围挡，围挡采用Φ50钢管，刷红白相间油漆，围挡高度1.5m。详见下图。
3.3.3基坑防护根据现场情况，涵洞基坑周围利用路基两侧临时排水沟进行截水，截水沟0.4*0.3m（宽*深）。在基坑两侧边线外1.0m处设置围挡，围挡采用Φ48钢管，刷红白相间油漆，围挡高度1.5m。详见图3-2“基坑防护布置图”。
4.主要施工方法
涵洞工程方案综述：
全标段的涵洞工程基坑开挖采用放坡开挖，涵洞顶板及边墙采用满堂支架法施工。
涵身模板采用组合钢模板，箱涵涵身分两次施工，箱涵涵身分两次施工，第一次浇注至底板以上25cm，涵洞顶板及边墙按沉降缝（10m或15m）一节一次浇筑。
5.施工进度计划5.1工期计划排水箱涵计划工期为204天，具体安排见功效分析。
5.2工效分析
6.2主要工程材料及周转材料供应6.2.1材料供应方式
钢筋、混凝土为甲控材料，由中铁物贸公司集中采购供应。
中粗砂、鹅卵石等材料从南昌当地或附近地区招标购买，周转料钢管、扣件、竹胶板、方木等材料从有资质的大型租赁站租赁或购买。
6.2.2工程材料数量
6.2.3模板及周转料计划
箱涵顶板及涵身采用组合钢模板，顶板采用满堂支架支撑，涵身采用对拉螺栓及钢管加固。根据总体工程量、工期，拟配置三套模板配置，每套模板15m。
6.3机械设备配置
7.施工准备7.1技术准备(1)组织相关的专业技术人员进行施工图会审；
(2)做好编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，已做好进度计划，更好地控制成本，减少消耗。
(3)做好技术交底工作。技术交底采用三级制，即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长，技术交底均有书面文字及图片，及时交底签字。交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的交底后，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
(4)编制工程进度计划及材料和设备需用计划，编制加工件的加工计划，提交详细加工图纸；
(5)测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，布设施工坐标点及水准点。
(6)编写主要施工作业指导书并对作业人员进行交底；
(7)对工程施工所需的设备、机具、仪器仪表进行全面检测、维修和保养，确保其能正常工作。
7.2现场准备(1)现场临时设施布置安排，准备好物资材料场地，合理布置施工电源。
(2)准备足够的人员、模板、工程材料、机械等资源（见第六章各资源配置）。
(3)对混凝土、钢材等大批材料，根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
8.施工工艺及质量验收标准8.1施工工艺流程详见图8-1“涵洞施工工艺流程”。
施工顺序：箱涵涵身分两次施工，第一次浇注至底板以上25cm，以10m为一节设置沉降缝。涵身顶板及边墙按照设置沉降缝分段一次浇筑。
8.2主要施工方法
8.2.1测量放线
组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
用全站仪放出箱涵中心线和线路中心线，用水准仪测出地面高程。根据开挖坡度1:0.5,基底四周0.5米宽工作面及地面高程，定出开挖范围。用白灰撒出开挖边线。
8.2.2基坑施工
本涵洞基坑开挖深度在1～3m之间，基坑开挖边坡坡度采用1：0.5，基底四周0.5米宽工作面，在基坑出口处边线外，开挖积水坑。根据现场测量放样交底，基坑采用机械与人工相结合的方式进行开挖。机械开挖时，预留20-30cm由人工清理，减少对原状土的扰动。
设计地基容许承载力为180KPa，基坑开挖完成后报监理，做地基承载力试验，满足设计要求后，进行混凝土垫层施工。垫层采用C10砼，厚10cm。
8.2.3换填施工
基坑开挖完成后，当地基承载力不符合要求时，采用基地换填砂卵石处理。砂卵石分层填筑，每层填筑不超过30cm，采用人工夯实机械夯实，达到设计要求。
8.2.4沉降缝处理
底板钢筋安装前，先设置沉降缝，每15米或在地基有变化处设置一道，宽2cm。采用钢筋定位，预埋橡胶止水带及聚苯乙烯硬质泡沫板。边墙及顶板钢筋安装前，沉降缝按照底板设置的位置进行布置。待涵身完成后，内侧填塞5cm深聚硫弹性密封膏。详见图8-3“沉降缝构造图”。
图8-3 沉降缝构造图
8.2.5钢筋加工及安装
钢筋在钢筋棚集中进行加工，采用平板车运至施工地点，钢筋垂直运输采用汽车吊将加工制作好的钢筋吊入基坑。现场结构钢筋，按照结构图将半成品钢筋绑扎、焊接。模板前安设混凝土垫块以控制钢筋保护层，垫块采用同涵身同标号的混凝土制作，垫块布设采用梅花形。
(1)底板钢筋施工
准确测放底板中线及边线、模板边线、水平控制标高按图纸要求分好底筋并摆放。绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢。摆放钢筋成形或成钢筋支架后，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上画分档标志，然后穿放纵横钢筋，绑扎方法同下层钢筋。侧墙底筋伸入底板的深度必须符合设计要求，在其上面绑扎一条水平钢筋以保证其上部平整度。
(2)边墙及顶板钢筋施工
在底板砼上放线后再次校正预埋钢筋，先绑2～4根环向主筋，画出分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上分档标志，绑其余竖筋，最后绑扎其余横筋。
8.2.6模板安装
涵洞采用组合钢模，配置45m涵身模板，采用人工立模。
详见图8-4“模板支撑加固图”，涵洞模板计算详见《附件一：涵洞模板计算书》。
边墙：采用组合钢模，横肋采用, 2跟Φ48mm、壁厚3.5mm钢管，间距50cm，竖向对拉肋为2根Φ48mm、壁厚3.5mm钢管，间距100cm。对拉杆按竖向背楞钢管交错处设置，间距40cm。拉杆采用M14对拉螺栓。
顶板：采用定型组合钢模，支撑采用满堂支架，φ48钢管，壁厚3.5mm，沿碗扣式支架间距为80×80cm，设置剪刀撑，支架顶端设置可调式顶托。
底板模板：底板钢筋安装完成后，按照测量放线，安设底板模板，模板加固采用外侧打眼钻设Φ16加固钢筋，同时方木从基坑边坡斜撑。
边墙及顶板模板：按照测量放线，先搭设满堂支架安设边墙及顶板内模，然后安装钢筋，最后安设边墙外侧模板搭设边墙外侧支架。模板加固采用PVC管套Φ14对拉螺杆。
8.2.7浇筑混凝土
混凝土采用甲控材料，混凝土采用吊车配料斗方式浇筑。
涵身两次浇筑的接缝处凿毛处理，保证衔接面的粗糙干净，无散落的混凝土。涵身砼施工时采用从一端开始水平分层连续浇筑，每层不超过30cm。两层砼浇筑时间不大于45分钟，两边墙砼浇注高度基本保持平衡，避免偏压变形，边墙浇筑时为了防止污染模板，采用串通接入模板内。振动棒振捣时不能振动到模板，与模板的距离不小于150mm，移动间距不超过振动器作业半径的1.5倍；模板角落以及振捣器不能达到的地方，可用其他辅助振捣方式。为保证混凝土密实及其表面光滑，混凝土振捣直至充分密实为止。
8.3施工验收标准8.3.1箱涵施工验收标准(1)管身顺直，进出水口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。
(2)涵洞处路面平顺，无跳车现象。
(3)外露混凝土表面平整，颜色一致。
(4)箱涵混凝土表面平整，棱线顺直，无严重啃边、掉角。
(5)蜂窝麻面面积不得超过该面面积的0.5%其深度超过10mm的必须进行处理。修补完善后方可使用。
(6)箱涵混凝土表面出现非受力裂缝，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。
(7)沉降缝填缝密实、平整、顺直。
箱涵施工允许偏差见下表：
图9-1质量保证体系
9.2质量保证技术措施
9.2.1基础开挖明挖基础在开挖后应检查基坑平面尺寸、标高及基底地质情况与设计是否相符，检查后应尽快进行基础混凝土施工，以防基底被水浸泡。
9.2.2钢筋工程(1)把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求。
(2)钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。
(3)防止钢筋移位，使用同等级混凝土垫块，确保保护层厚度。
(4)混凝土浇灌前对钢筋进行复查，浇注时设专人维护，防止下灰和振捣破环钢筋，并在混凝土初凝前，进行调整复位。
9.2.3模板工程(1)模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，保证结构的几何尺寸。
(2)能可靠的承受，浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
(3)模板安装前，设专人对模板的清理进行验收，符合要求后，涂刷隔离剂。浇注混凝土时，对模板及其支架进行观察和维护，发现异常情况时，及时处理。
9.2.4混凝土工程(1)浇注前必须填写“混凝土浇筑通知单”报监理工程师签字后，方可施工。
(2)混凝土浇筑时，保证下灰均匀一致，分层浇筑，每层混凝土浇筑高度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层混凝土中500cm，震动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象，和振捣棒抽出时造成孔洞。
(3)混凝土浇筑拆模后，采用土工布进行覆盖，并撒水养护。
9.3涵洞质量通病预防措施
9.3.1不均匀沉降预防措施（1）机械开挖时，预留20-30cm由人工清理，减少对原状土的扰动。
（2）基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
（3）开挖到设计标高后，基底基底承载力不满足要求时，应及时和监理、业主、设计单位等单位联系，进行现场会勘，不得私自处理。
9.3.2露筋预防措施（1）浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整，受力钢筋的混凝土保护层厚度墙板为15mm，梁柱为25mm，基础为35mm。
（2）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1米左右在钢筋上绑上一个水泥砂浆垫块，主筋保护层厚度偏差应符合设计要求。
（3）钢筋较密集时应选配适当的石子，石子最大颗料尺寸不得超过结构截面较小尺的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。结构截面较小，钢筋较密时，可用豆石混凝土浇灌。
（4）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋，在钢筋密集处可采用带刀片的振棒进行振捣，保护层混凝土要振捣密实。
（5）浇筑混凝土前应用清水将木板充分润湿，并认真堵好缝隙。
（6）混凝土自由倾落高度超过2m时，要用串筒或留槽等进行下料。
（7）拆模时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时检查补扣绑好。
9.3.3混凝土蜂窝麻面预防措施（1）模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。
（2）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分润湿，清洗干净，不留积水。
（3）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
（4）混凝土自由倾落高度一般不得超过2m，浇筑楼板混凝土时，自由倾落高度不宜超过1m，如超过上述高度要采取串筒、留槽等措施下料。
（5）混凝土的振捣也应分层捣固，浇筑层厚度不得超过规范规定。
（6）捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用的1.5倍，为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土50cm，平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3~5cm。
（7）混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间，混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈水平状态，并将模板边角填满充实。
（8）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
9.3.4混凝土缺棱掉角预防措施（1）钢模板在浇筑混凝土前应处理钢筋、涂好脱模剂，混凝土浇筑后应认真浇水养护。
（2）拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12kg/cm2）以上，表面及棱角才不会受到损坏。
（3）拆模时不能用力过猛过急，吊运时，严禁模板撞击棱角。
（4）加强成品保护，对于处在人多运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免碰损。
9.3.5干缩裂缝预防措施（1）混凝土水泥用量，水灰比和砂率不能过大，严格控制砂石量，避免使用过量粉砂，混凝土应振捣密实，并注意对板面抹压，可在混凝土初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
（2）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，避免暴晒，并定期适当洒水，保持润湿，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖，认真养护，专人负责。
（3）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
9.3.6外观尺寸偏差预防措施（1）模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置，保证足够的整体稳定性。
（2）模板使用前要修整和补洞，拼装严密平整。
（3）浇筑混凝土时，随时观察模板情况，发现变形和位移要停止浇筑对模板加固。
（4）浇筑混凝土前，对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。
10.2安全保证技术措施
(1)施工现场机具安装后由专业人员进行验收后使用，相对固定的机具做好防雨操作棚，设置排水沟；各类机具保护接零做到位，开关箱内装设漏电保护器，传动部位装设牢固的防护罩，并派专人负责检修。
(2)现场电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检查，不合格产品严禁使用。
(3)起重机械设备设专人操作并配指挥人员，定责定岗；上岗前进行技术培训，制定专项制度和指挥联络方法，考核合格后，持证上岗。
(4)所有特种作业施工人员，需经培训考试合格后持证上岗，严禁非特殊工种从事特种作业。
(5)基础开挖
①开挖基坑时，应根据规定的边坡开挖，分层下挖到基底承载力符合要求的设计高程为止。严禁采用局部开挖深坑，从底层向四周掏土的方法施工。
②处在土石松动坡脚下的基坑，应做好安全防护措施后在施工。
③在地下水位较高时，应采用挖集水井，水泵抽水的方法排水，保持基坑不被水浸泡。
④在基坑内电焊时，宜安排在人少时进行，并做好防护和通风工作，氧割电焊时，应有灭火措施。
(6)模板工程
①模板及支架结构的稳定性、刚度和强度应满足施工要求，其承载力应满足支撑新浇混凝土的重力、侧压力以及施工过程中产生荷载的要求。
②地面以下的模板安装、拆除，应先检查坑壁稳定和支护牢固
情况，深长基础宜分层支模，边装边支，逐层施工。
③地面以上的模板安装，应分段分层自下而上，逐层支撑稳固。
④模板支架应安装在坚固地基上，并有足够支撑面积。
(7)钢筋工程
①钢筋加工时调直机应固定，手与飞轮应保持安全距离，调至钢筋末端时，应防止甩动和弹起伤人。
②钢筋切断机操作时，不得将两手分在刀片两侧俯身送料，不得切断直径超过机械规定的钢筋。
③钢筋弯曲机工作台应安装牢固，旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧，严禁站人。
(8)混凝土工程
①混凝土搅拌作业时，不得将头、手伸入料斗和机架之间，手和工具不得伸入搅拌筒内扒料、出料。料斗升起时，人员不得从料斗下方穿行，作业后应将料斗落到坑内，当升起或清除料斗内杂物时，应将料斗用链条扣牢。
②使用吊斗（罐）运输混凝土时，吊斗（罐）不得碰撞栏杆和脚手架，严禁超载吊运。
③混凝土浇注平台应搭设牢固，浇注基础部位混凝土时，应检查基坑边坡稳定情况，浇注时安装或搭设的溜槽必须绑扎牢固，并严禁人员在上面作业。
④砌体工程施工时，应先做好排水，经常检查基坑边坡，高出地面时，人员不得靠近墙脚或坡脚，不得采用从上向下自由滚落的方式运输石料。
⑤砌筑用石料不宜超过50Kg，砌筑中应防止砸伤手脚。
11文明施工与环水保建立健全管理组织机构。成立以项目经理为组长，各业务科室和生产班组为成员的文明施工和环保管理机构。
11.1组织机构
11.2文明施工措施（1）各种建筑材料、砂石料、周转材料、机具等，分类、分品种、分规格堆码，放置整齐。
（2）作好场区、生活区的排水系统，设置必要的设备经常清理，集中处理，保持排水，做到规划布局合理，不污染环境。
（3）施工便道、场区道路合理规划布置，定期专人整修，保持平顺，确保施工便道畅通，满足工程施工需要。
（4）各工点施工有计划有步骤地进行，做到有序展开，工完料尽，场地恢复平整。
（5）加强各种车辆清洗、保养工作，车辆必须清洗干净。
（6）尽量避免夜间作业，减少夜间扰民。
（7）施工便道每天安排专人清扫，保持表面清洁。
11.3环水保措施11.3.1环水保管理人员及部门负责（1）项目经理职责
①全面负责项目环水保管理工作；
②组织分部环水保管理目标的制定、分解工作，围绕目标开展有效的管理活动，并不断推进环水保管理、改进工作；
③负责环水保法律、法规和标准在分部的落实与实施；
④负责实现环水保管理目标、指标所需人、财、物等各项资源的配置工作；
⑤负责组织对环水保管理绩效进行检查，并监督改进措施的落实。
（2）总工程师职责
①负责组织包含污染预防、环境保护、水土保持、文物保护等内容的施工调查；
②负责抓好本标段施工中的污染预防、水土保持、文物保护等工作；
③负责监督施工组织设计方案中环水保管理条款的编制与实施；
④负责组织本标段施工现场环境因素、重要环境因素的识别与评价，组织编制并实施环水保管理方案；
⑤负责组织本标段相关部门解决重大污染预防、环境保护、水土保持技术问题；
⑥负责环水保管理文件在分部及所属各单位及施工全过程的全面落实；
⑦组织、协调环境事故的调查和处理。
（3）安全质量部职责
①负责起草、编制环水保管理规章制度；
②负责拟定环水保管理目标和各项指标；
③负责识别、获取国家环水保方面的法律、法规、地方、行业颁发的法规、规章和标准、业主及上级在环水保方面的相关要求；
④负责制定本标段污染预防、环水保措施和各分项工程的污染预防、环水保方案；
⑤负责环境因素、重要环境因素的识别与评价以及环水保管理方案的编制；
⑥编写环水保技术交底书并下发交底；
⑦负责施工过程中污染预防、环水保等的监督、管理工作，监督检查污染预防、环水保等技术措施的落实，对发现的不符合制定纠正措施；
⑧做好环水保管理工作的内、外部信息沟通和交流，负责关于污染预防、环水保等投诉的处置；
⑨负责污染预防、环水保等资料的管理，做好有关资料的登记、保管、整理、归档工作。
（4）工程部职责
①审查本标段施工图纸及相关资料，了解业主和设计文件对污染预防、环水保等的要求；
②负责本标段污染预防、环水保设施设计文件的审核，提出优化和改善相关设计的建议；
① 负责解决施工过程中防止环境污染、水土流失的技术问题；
④按照本标段项目的需求，做好环水保管理内部培训和委托外部培训工作；
⑤对本标段施工现场大气、水体、噪声等进行环境检测，出具监测数据；没有条件进行监测的，委托外部有环保检测资质机构监测；
⑥建立环境监测仪器、设备台账，定期校准、检定环境监测仪器和设备。
（5） 物机部职责
①负责环水保仪器、设备、材料的购置工作；
②负责提供实施污染预防、环水保等所需的其他各种物资。
（6）财务部职责
①负责组织各项污染预防、环水保等技术措施的实施，合理安排生产，减少对环水保的干扰和破坏；
②保障环水保管理工作所需经费。
11.3.2环水保管理检查制度（1）建立“三级”检查落实制度，即领导层抓全面、管理层抓重点、实施层抓具体落实。
（2）建立“包保责任制”，运用行政和经济手段，加强环保工作的落实。实行“环水保否决制”，即施工作业活动不符合环水保要求的项目不得开工，具有强制否决权。严格落实“无条件服从制”，即无条件地接受环境保护监测单位的指导和监督，无条件遵守建设单位与环保部门签订的环水保协议条款。
（3）施工过程中建立生活区环保检查制度、水土保持制度、生态环境保护和检查制度。
（4）向建设单位有关部门和当地政府环保部门、环保专家征求意见及时制定整改措施，制定明确的奖惩制度和健全的机制，做到环水保人人有责，把环水保工作真正落到实处。
（5）定期进行环水保检查，及时处理违章事宜，经常向建设单位有关部门和当地政府、环保部门、环保专家征求意见，及时制定整改措施。
（6）环水保检查与落实
环水保检查与落实必须制定检查计划，明确检查内容、检查方法、检查周期频次及检查人员，做到检查有记录、有总结、有纠正预防措施和跟踪整改报告。
①环水保检查频率
分部每月组织一次环水保监督检查，施工队每旬检查一次。
②环水保检查要点
噪声、扬尘于烟尘、污水、废弃物、水土保持等。现场控制检查内容包括污染物是否达标排放、施工过程是否有违反环保要求的行为、环水保措施是否有效等。架子队、工班进行日常环水保工作的自查自纠。
12成品及半成品保护措施（1）合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品、半成品保护的有效途径之一。
①遵循"先地下后地上"、"先深后浅"的施工顺序。
②严格按施工工艺流程施工。
③每道工序施工完毕后及时清理，不留废弃物。
④各工序合理衔接，确保施工质量。
以上说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品、半成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤前道工序。
（2）制定成品、半成品保护的强制措施
①充分考虑保证交叉施工、不相互干扰为前提条件，制定多工种交叉施工作业计划和措施。合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏的，须先采取有效的已完工程保护措施，否则不许开工
②根据需要保护的建筑产品的特点不同，可以分别对成品、半成品采取"护"、"包"、"盖"、"封"等保护措施。
13季节性施工技术措施本工程施工周期历经冬、雨、夏季，这些典型季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响。
13.1夏季施工技术组织措施在夏季高温气候条件下保证工程质量、安全、文明生产和现场设备完好的技术组织措施。
13.1.1准备工作(1)要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采用行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。
(2) 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。
13.1.2技术措施(1)高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。
雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。
(2) 雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。
(3)雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
13.2雨期施工技术组织措施13.2.1准备工作(1)进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。
(2)为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组个人。
13.2.2技术措施(1)雨期施工时，应保证现场运输道路畅通。道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。
(2)雨期前开挖基坑或管沟时， 应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。
13.3冬季施工技术组织措施13.3.1准备工作进入冬期施工的工程，应进行全面的调研，认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图（临时排水沟、临时管线等）及相关资料，了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的地上管线及要保温的管沟等。同时掌握必要的数据，如冬期施工的面积、工程项目、工作量、施工部位及技术要求等，同时对图纸进行全面复查，如有不适合冬期施工的工程项目和部位，应及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。
在进入冬季前，要对职工进行冬期施工的培训工作，学习有关冬施的规范、规定，有关理论和技术，以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等，使全体职工明白冬季施工中工程质量、安全生产的重要性，牢固树立“质量第一”“安全第一”的思想。
在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
必须在冰冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。
施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，进行具体交底，各生产班组在施工中应认真贯彻执行。
入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。
13.3.2施工方法的选择施工方法的选择从以下几个方面考虑：
(1)本地区冬期施工气候变化的规律
确定冬期施工的起止日期、气温变化的规律、应注意大地冻融时间及其冻结深度等。
(1)任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭炉或煤炉等进行升温时，必须事先办理审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生。只有在上述工作完全落实后，才允许实施。
14.2应急预案小组成员及职责14.2.1应急预案小组成员项目部成立应急救援领导小组，应急救援领导小组由组长、副组长、成员三部分组成。
组 长：
副组长：
成 员：各成员分应急救援组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组。
应急救援小组办公室设在综合办公室，应急处理行动工作组24小时值班，接到应急通知迅速组织各应急处理组、应急处理突击队赶场进行抢险救援。
14.2.3成员职责(1)组长：组织指挥项目部的应急救援工作。
(2)副组长：协助组长指挥应急小组扑救各类事故，协助上级有关部门、公司有关部门调查各类事故原因。
(3)成员
①应急救援组：负责抢险救援物资的供应和运输工作，组织人员立即救援。
②通讯联络组：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责事故现场通讯联络和对外联系；
③疏散引导组：应立即召集人员、组织车辆，组织人员迅速撤离危险区段，并将受伤人员护送转院工作，重要物资等及时转移到安全地带。
④安全防护救护组：在现场立即设置警示区段，防止事故影响及伤害进一步扩大。负责抢救受伤人员的生活必需品供应。负责现场医疗救护指挥及受伤人员分类抢救。
⑤事故处理组：负责进行事故原因调查，制定事故处理方案，总结事故教训；做好事后维稳工作及伤者家属沟通工作减小事故影响。
14.3应急处理14.3.1应急准备根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成损害和不良环境影响。详见图14-3“应急准备和响应工作程序图”。
（2）项目现场发生紧急情况后，现场要做到警戒和疏散工作，保护现场，组织救援，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，并立即通知应急救援小组组长和副组长，主要说明紧急情况的性质、地点、发生时间，有无伤亡是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，由应急小组组长或副组长根据需要拨打120、119、110等求救电话。
（3）小组组长接到事故信息后，立即启动应急预案，组织项目的应急预案小组进入事故处理程序。在最短的时间内发出如何进行现场处理的指令，立即启动分派人员、车辆等到现场进行抢救，警戒、疏散人群和保护现场。
（4）遇到紧急情况全员工应特事特办，急事急办，主到积极地投身到紧急情况的处理中，各种设备、车辆、器材、物资、等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
14.4.突发事件预防措施及应急措施14.4.1触电事故预防措施及应急措施(1)触电事故预防措施
①施工现场临时用电有方案，编制有安全用电措施，并经验收合格后使用，平时注意按要求检查。
②电工持特种工作证上岗，严格按安全操作规程进行作业。
③施工现场严禁乱拉乱接电线，非电工不得进行电气作业。
④电气设备和线路的绝缘必须良好，裸露的带电导体应安装于碰不着的处所，否则必须设置安装遮拦和明显的警示标志。
⑤施工现场用电设备实行“一机、一闸、一漏、一箱”，三级漏电保护。
⑥用电设备的金属外壳，必须按规定采取保护性接地或接零的措施。
⑦行灯的电压不得超过36伏特，在金属容器内或者潮湿处不得超过12伏特。
⑧施工现场每天由电工对用电情况进行维护和安全用电检查及时发现和排除隐患，确保安全用电。
(2)触电事故应急措施
触电者应尽快使触电者脱离电源。人触电后，可能由于疼或失去知觉（昏迷）等原因而紧抓导电体，不能自行摆脱电源。这时，应使触电者尽快脱离电源，切断通过人体的电流。据电压等不同，应采用不同的办法：
1低压触电解脱法：附近有开关，应尽快拉开开关。离电源开关较远，不能立即断开时，救护人可以使用干燥的绝缘物品（如干燥的衣服、手套、绳子、木棒、竹杆或其他不导电物体）作为工具，使触电者与电源分开。如果触电者因抽筋紧握导电物时，可以使用干燥的木柄斧头、木把锄头或胶柄钢丝钳等绝缘工具砍断带电导体。
用上述方法解救时，救护人宜站在干燥的木板、绝缘垫上或穿绝缘鞋进行抢救，而且宜用一只手进行操作，防止自己触电。此外，还要注意防止断电后触电人从高处坠。
2高压触电解救法
a.立即通知有关部门停电。
b.戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋靴，用相应电压等级的绝缘工具拉开开关。
c.对症施救，当触电者脱离电源后，应争分夺秒紧急救护，在送医院抢救的途中还应根据下列不同情况采用不同的救护方法。
d.如果触电者伤势不重，神志尚清醒，但有些心慌、四肢发麻、全身无力、或者触电过程中曾一度昏迷。应使触电者安静休息，严密观察，并尽快送医院治疗。
e.如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸尚存的。应使触电者舒适、安静地下卧，保持空气流通，并迅速送医院治疗，在送院途中要随时注意观察，如发现触电者呼吸停止，应立即进行人工呼吸抢救工作。
f.如果触电者伤势特别严重，呼吸、脉搏有心脏跳动都停止，出现假死现象，应立即采用人工呼吸法和胸外心脏压挤法进行紧急救护。否则触电人将失去得到救治的可能。在医生未一到现场救护之前或将伤者送医院的途中也不可中断人工呼吸。
(3)触电事故现场应急措施
①消除不安全因素，将出事的电源开关拉掉，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。
②注意保护现场，因抢救触电者和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志、拍照、详细记录和绘图事故现场图。
③事故发生后应急小组在抢救触电者、保护事故现场的同时，立即报公司领导,项目部按规定向上级有关部门报告。
④项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，开展上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大。
14.4.2机械伤害事故预防措施及应急措施(1)机械伤害事故预防措施
①投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，大型设备有生产许可证、出厂合格证。
②作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。
③机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报上级部门检测，经检测合格后才能使用。
④作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。
⑤对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。
⑥加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。
(2)机械伤害事故应急措施
①遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。
②动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。
③消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。
④在不影响安全的前提下，切断机构的电源。
⑤注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。
⑥事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。
⑦项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。
14.4.3基坑坍塌预防措施及应急措施(1)基坑坍塌预防措施
①一般要求
a.土方开挖前要做好排水处理，防止地表水、施工用水和生活废水浸入施工现场或冲刷边坡。下大雨时，应暂停土方施工。
b.挖土方应从上而下逐层挖掘，两人操作间距应大于2m。严禁采用掏挖的操作方法。
c.本工程开挖坑（槽）沟深度超过1.5m时，要根据土质和深度情况，按规定放坡，并设置人员上下坡道或爬梯。必须在边沿处设立两道牢固护身栏杆。在危险处，夜间应设红色标志灯。
d.挖土时要随时注意土壁变动的情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并应注意支撑的稳定和边坡的变化。夜间土方施工时，应有足够的照明。
e.坑（槽）沟边1.5m以内不得堆土、堆料、停置机具。坑（槽）沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m，特殊情况时，必须采取有效技术措施，报请领导同意后方准施工。
②深基坑开挖
a.进入工地一定要戴硬质反光安全帽，操作工必须手戴防护手套，电工戴电工专用绝缘手套。
b.用机械开挖时，应设专人指挥，以防坑底和坑侧超挖。坑底的控制标高应比设计标高提高15－30厘米，坑壁的控制线应比设计标线提高10－15厘米或先打桩后挖土，机械挖完后，再用人工清坑。
c.对设内支撑的基坑，在每层土开挖中，同时开挖的部分，在位置及深度上，要保持对称，防止基坑结构承受偏载。基坑开挖应分层进行，高差不宜过大。土质越软，高差应越小。
d.基坑开挖到设计标高后，一定要将支护桩根部的淤泥清挖，否则会造成支护桩倒塌。
e.基坑底面不能暴露时间过长。基坑开挖中间间歇间过长，变形会随着时间不断增加。这种情况下，应考虑增加支护结构的强度。
f.遇有粉、细砂层时，要采用恰当的排水方式，以防产生流砂造成基坑坍塌。
g.如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0.15-0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开始前，再用人工开挖至槽底的设计标高。否则在下雨时，基坑会浸水坍塌。
h.验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。
(2)基坑坍塌应急措施
①发生坍塌事故后，应立即报告应急抢险指挥小组，由项目经理负责现场总指挥。发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，并由安全员组织施工人员紧急撤离至安全区段。
②如有人员受伤，立即拨打“120”急救中心电话取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。
③在向有关部门电话求救的同时，对受伤人员在现场安全地带采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。
④若事故严重，要立即上报公司及有关部门，并启动应急救援预案。
⑤如有人员被掩埋，要采取有效安全防护措施后，组织人员按部位进行人员抢救，尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合证的发生，并将其转移至安全地方，防止事故发展扩大。
⑥发生坍塌事故后，要按预先分工进行抢救，班组长组织所有机械、人员清理覆盖物，覆盖物小于1米时使用人工机械清理。
⑦在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。
⑧安全员应对本次倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报上级有关部门。
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